去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。它的優(yōu)勢是除銹的作用比較好,效果顯著,缺陷即是簡單發(fā)生腐蝕,酸洗后需要把金屬表面完全清潔潔凈,若清潔不潔凈,殘存的鹽將嚴重影響漆膜的附著力。
去底皮設(shè)備設(shè)計原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;3、配套的墻面后處理砂加氣磚產(chǎn)品因為尺寸準確,可不用砂漿砌筑,而改用粘結(jié)劑砌筑,灰縫只有2-3mm,墻面可以不用粉刷僅用膩子批涂,從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的原因。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項:
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
砂加氣磚與粉煤灰加氣磚有什么不同
加氣混凝土生產(chǎn)線按不同的原料可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,目前加氣磚有兩種,一種是砂加氣磚,一種是傳統(tǒng)粉煤灰加氣磚,今天福建恒興加氣磚設(shè)備廠家就跟大家講下以下兩種磚的不同特點:
1、 原材料的更新?lián)Q代
砂加氣磚是以石英砂替代了粉煤灰充當硅質(zhì)材料,不但使砌塊的強度得到提高,而且在抗?jié)B性能、干燥收縮、γ射線照量等方面有了質(zhì)的飛躍。
2、 工業(yè)化的產(chǎn)品
砂加氣磚是計算機控制的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品,尺寸準確誤差小,其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國標優(yōu)等品的標準,產(chǎn)業(yè)化的安裝可實現(xiàn)干作業(yè)、率。
3、 配套的墻面后處理
砂加氣磚產(chǎn)品因為尺寸準確,可不用砂漿砌筑,而改用粘結(jié)劑砌筑,灰縫只有2-3mm,墻面可以不用粉刷僅用膩子批涂,從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的原因。
4、應(yīng)用部位的靈活多樣
砂加氣磚成品既可以做板材,又可以做砌塊,板材還可以帶飾面,只需噴涂料即可完成外裝飾,應(yīng)用部位較多,使用功能較全。